石材地面質量鋪裝全攻略

一、施工前準備工作

1 .1 現場準備

石材產品施工前,基層混凝土施工應完成且達到一定強度。在開工前應協調室內施工,室外施工單位做好場地交接工作,為及時開工創造條件。

施工現場控制網測量,根據場地原有坐標基準點和高程,按照設計圖紙的要求,測放主控軸線,由各軸線測放石材鋪裝線。

組織施工機械設備進場,根據施工機械需要量計劃,按規定地點和方式存放,并應進行相應的保養和試運轉等工作。

組織建筑材料進場,根據設計圖紙要求由石材廠家進宇了加工制作,根據現場施工面情況組織材料進場,按規定地點和方式儲存或存放。

1.2 技術準備

熟悉和審查施工圖紙,并對各區域鋪裝布置圖進行深化,并積極與設計、監理、業主進行溝通、協商。編制實施性施工方案,并向施工人員進行技術交底。施工現場各級人員必須認真學習施工方案和施工規范等技術文件,減少和避免施工誤差。做好與室外面層相關工程的聯系,確定與各專業的連接收口的措施。

1.3 材料準備

按所需材料規格和要求及時提出材料計劃,并確定材料來源。組織材料進場。根據材料供應計劃分批組織材料進場,按規定的地點儲放,并做好遮蓋工作。同時對各種進場材料進行抽檢試驗,對不合格品堅決退貨。

1.4 施工機械設備準備

機械設備按使用計劃分批進場,設備進場前做好檢查、保養。對需要購置或租借的設備,預先簽定購買合同或租借協議,確保施工的順利進行。工程質量的好壞、進度的保證很大程度上與施工機具的先進性、適用性有關,項目部應針對實際情況和各工種、工序的需要,合理地配備先進的機具設備。挑選專業水平較高的技術操作人員,最大限度地體現技術先進性和機具設備的適用性,充分滿足施工工藝的需要,從而保證工程質量。

二、石材地面鋪裝工序

2.1定位

根據圖紙設計要求,先用經緯儀定出中心線;再根據提供的要求,用經緯儀定出中心軸線;再根據設計提供的水準控制點,用水準儀打出水平標高線。該水平線為廣場地面的標高水平線,根據設計圖紙板塊排列方式,拉“井”形線,作出若干二水平點并校正90度,板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應予剔除,品種不同的板材不得混雜使用;在鋪設前,應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求試拼編號。

2.2 施工現場保持清潔

石材產品應避免水泥砂漿或有顏色物質污染表面。石材鋪裝之前首先清潔石材表面,使其清潔干燥,再用板刷(毛刷)或滾筒對石材的正面及四立面刷兩遍防護劑。為取得最佳效果,應使第一層完全滲入基材后(1~2小時),再刷第二遍。做完處理后至少養護24小時后才能鋪裝。

2.3 鋪裝要點

徹底清涂地坪上的垃圾,用水涮洗并充分濕潤后,鋪水泥漿,即按定好的水平線及分格線鋪好1:4的半干硬性水泥砂漿作墊層,然后進行鋪砌石材預壓,預壓后將石材掀起,對水泥砂墊層進行找平點補處理,避免出現空鼓現象。然后在水泥砂墊層上均勻澆一層素水泥漿,最后碼砌石材,用木錘從中間向四周對石材進行錘擊找平,以達到規定平整度。

2.4 打膠

對于要求密縫的石材拼接不需用打膠,設計要求留縫的地面,需要將膠打入縫隙內。為了保證打膠的質量,用事先準備好的泡沫條塞入石材縫隙,預留好打膠尺寸,既不需要太深,也不應太淺,要求密實,并在石材的邊緣貼貌膠帶紙最后打膠。一般要求打膠深度在不大于5mm,保證雨水不能滲入基礎內即可。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉,使打膠邊成一條直線。

2.5 清洗及打蠟

安裝完畢后,石材板面用清潔劑徹底清洗,完工后對石材進行結晶硬化處理。

2.6 石材面層鋪裝質量保證措施

施工前要檢查硅的高程和橫坡度,經修整后符合設計要求。按照所備石材的實際長(寬)尺寸,石材與石材之間預留縫隙的寬度,定出方格座標,注意用鋼尺丈量尺寸,要準確,鋪砌方磚采用3cm的1:4水泥砂漿墊層,石材要輕拿輕放,不得損傷石材的邊角,嚴禁在石材下填塞砂漿或支墊磚塊。

石材鋪砌好后,要檢查平整度和穩定情況,如發現不平,立即修整,養護期不應少于3天,期問不允許人和車輛走動或碰撞。最后石材面用清潔劑徹底清洗,保證板面的整潔、美觀。

三、花巖(羅馬石)鋪裝

花巖面層鋪裝是園路鋪裝一個重要方面。必須控制好標高,結合層的密實度及鋪裝后的養在完成的水泥磚面層放樣,根據設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁,縱向線每隔板塊寬度1條,橫向線按施工進展向下移,移動距離為板塊的長度。

將水泥磚面層掃凈后,灑上一層層水,略干后先將1:2.5的干硬性水泥砂漿在穩定層上平鋪上一層,厚度為3cm作為結合層用,鋪好后抹平。在上面薄薄的澆一層水泥漿,然后按設計的圖案鋪好,注意留縫隙按設計要求保持一致,面層每拼好一塊,就用平直的木板墊在頂面,以橡皮錘在多處振擊(或墊上木板,錘擊打在木板上)使所有的石板的頂面均保持在一個平面,這樣可使道路鋪裝得十分平整。

花巖鋪好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中,使縫隙填滿,最后將多余的灰砂清掃干凈。以后隨石板下面的水泥砂漿慢慢硬化,石板與下面穩定層緊密結合在一起,施工完了后,應多澆水進行養護。

四、花崗巖石材地面鋪裝

工藝流程:

檢查水泥、砂、花崗巖石材→ 試驗 → 技術交底 →吊垂直、找規矩彈線 →試拼編號 →找標高 → 基底處理 → 鋪抹結合層砂漿→鋪裝花崗巖板 → 灌漿 → 勾縫→ 檢查驗收

操作工藝:

1、試拼編號。在正式鋪設前,對圖紙要求的石材板塊,應按圖案、顏色、紋理試拼。將非整塊板對稱排放在靠邊框部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。

2、找標高。根據水平標準線和設計厚度,在四周有墻柱的彈出面層的上平標高控制線,沒有的要設置定位樁。

3、基層處理。把粘在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。

4、排花崗石。按照花崗巖的尺寸,排出花崗巖石材板應放置的位置,在地面彈出十字控制線和分線。

5、鋪設結合層砂漿。鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑,隨刷隨鋪設攪拌均勻的1:2.5干硬性水泥砂漿。

6、鋪花崗巖石材板。將花崗巖石材板放置在干拌料上,用橡皮錘找平,然后將花崗巖石材板拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時,在花崗巖石材板背面涂厚度約1mm的素水泥膏,再將大理石或花崗石放置在找過平的干拌料上,用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平、坐正。

7、鋪花崗巖石材板時,應施工圖紙規定的鋪設方向。先在圖案中間按照十字線鋪設十字控制板塊,然后按照十字控制板塊向四周鋪設,并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。

8、設計有圖案要求時,應按照設計圖案彈出準確分格線,并做好標記,防止差錯。

9、養護。當花崗巖石材板面層鋪貼完應進行養護,面層鋪蓋一層塑料薄膜,減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發,增強石板與砂漿的粘結牢度,保證地面的鋪設質量。養護時間不得小于7天。

10、勾縫。當花崗巖石材板面層的強度達到可上人的時候(結合層抗壓強度達到1-2MPa)進行勾縫,應選用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或專用勾縫膏。顏料應使用礦物顏料,嚴禁使用酸性顏料??p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致、縫色與石材顏色一致。

11、當花崗巖石材板面層鋪裝時與其它墻、柱或材料不同的交界面留有5mm間隙。
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